GA-124-2004正壓式空氣呼吸器

中華人民共和國(guó)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GA 124- 2004.
代替GA 124-1996
正壓式消防空氣呼吸器
Self-contained positive pressure air breathing
ap pa ra tu s f o r f ir e fighter
2004-03-18發(fā)布2004-10-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)公安部發(fā)布
GA 124- 2004
NO 青
本 標(biāo) 準(zhǔn) 的5.1 ,5.2,5.4,5.5,5.6,5.9,5.1 2,5.1 5,5.1 6,5.1 7,5.1 9為強(qiáng)制性條文，其余為推薦性條文。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 非等效歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)CEN批準(zhǔn)的EN 137-1993《空氣呼吸器技術(shù)要求、試驗(yàn)、標(biāo)志》
(英文版)，主要差異如下:
按照漢語(yǔ)習(xí)慣對(duì)一些編排格式進(jìn)行了修改;
將一些適用于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的表述;
— 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)呼吸器系列按照氣瓶公稱(chēng)容積(氣瓶額定工作壓力為30 MPa時(shí))劃分的.而EN 137-19 93 是 按照氣瓶貯存空氣體積(20`C,1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí))劃分的;
— 增加了安全閥性能、安全膜片爆破壓力。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GA 124-1996《正壓式消防空氣呼吸器》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GA 124-1996相比，主要差異如下:
— 增加了結(jié)構(gòu)、材料阻燃性能、整機(jī)氣密性能、動(dòng)態(tài)呼吸阻力、耐高溫性能、耐低溫性能、警報(bào)器聲
響 時(shí) 間 、發(fā)聲聲級(jí)、平均耗氣量、壓力表黑暗環(huán)境下可視性、防水性能、壓力表導(dǎo)氣管漏氣量、高壓 部 件 強(qiáng)度、中壓導(dǎo)氣管爆破壓力、安全膜片爆破壓力、氣瓶瓶閥的輸出端螺紋基本尺寸、人員
佩 戴 性 能;
— 在面罩性能的表述上，用“吸人氣體中的二氧化碳含量’，取代“實(shí)際有害空間”。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部上海消防研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:沈堅(jiān)敏、凌新亮、戴國(guó)定、曹家勝、戎軍。
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正壓式消防空氣呼吸器
范圍
本 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī)定了正壓式消防空氣呼吸器的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 適用于消防隊(duì)員和搶險(xiǎn)救護(hù)人員進(jìn)行滅火戰(zhàn)斗或搶險(xiǎn)救援時(shí)為防止吸人對(duì)人體有害的毒氣、煙霧、懸浮于空氣中的有害污染物或在缺氧環(huán)境中使用的正壓式消防空氣呼吸器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)呼吸
器)。
本 標(biāo) 準(zhǔn) 不適用于氧氣呼吸器、潛水呼吸器、負(fù)壓式呼吸器和外供氣式正壓式消防空氣呼吸器。
2 規(guī)范性引用文件
下 列 文 件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB /T 1226-2001 一般壓力表
GB /T 2891-1995 過(guò)濾式防毒面具面罩性能試驗(yàn)方法
GB /T 7307-2001 55“非密封管螺紋
GA 2 09 -1999 消防過(guò)濾式自救呼吸器
質(zhì) 技 監(jiān) 局鍋發(fā)[2000]250號(hào)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下 列 術(shù) 語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3. 1
正壓 式 消 防空氣呼吸器self-containedp ositivep ressurea irb reathinga pparatusfo rf iref ighter
一 種 呼 吸器，消防員自攜貯存壓縮空氣的貯氣瓶，呼吸時(shí)使用氣瓶?jī)?nèi)的氣體，不依賴(lài)外界環(huán)境氣體，任一呼吸循環(huán)過(guò)程，面罩內(nèi)壓力均大于環(huán)境壓力。
3.2
靜態(tài) 壓 力 staticp ressuer
在 供 氣 閥正壓裝置開(kāi)啟后，當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí)面罩內(nèi)的壓力。
3.3
高壓 部 件 high-pressuer components
工 作 時(shí) 直接承受氣瓶輸出壓力的部件。
3.4
中壓 導(dǎo) 氣 管medium-pressurea ird ucts
工 作 時(shí) 承受減壓器輸出壓力的導(dǎo)氣管。
3.5
吸氣 阻 t in ha lat ion r es ist ance
吸 氣 時(shí) 面罩內(nèi)的正壓值
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3.6
呼氣阻力exhalation resistance
呼氣時(shí)面罩內(nèi)的正壓值。
型號(hào)、系列
4. 1 型號(hào)
呼 吸 器 型號(hào)的編制應(yīng)符合下列規(guī)定。
R H Z K 門(mén)曰/口一口
氣瓶數(shù)量
氣瓶額定工作壓力參數(shù)(MPa)
氣瓶公稱(chēng)容積參數(shù)(L)
產(chǎn)品特征代號(hào)(F為復(fù)合瓶)
產(chǎn)品特征代號(hào)(Z為正壓式，K為空氣)
產(chǎn)品類(lèi)別代號(hào)(H為呼吸器)
消防員個(gè)人裝備代號(hào)
示 例 R HZKF6.8 /3。表示一具氣瓶為復(fù)合瓶，公稱(chēng)容積為6.8 L ，額定工作壓力為30M Pa的正壓式消防空氣呼
吸器。
4.2 系列
呼吸 器 系 列按照氣瓶公稱(chēng)容積劃分為:2L ,3L ,4.7 1 .,6.8 L ,9L ,
5 技術(shù)要求
5.1 結(jié)構(gòu)
5.1.1 呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)使呼吸器氣瓶?jī)?nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過(guò)氣瓶閥、減壓器、供氣閥進(jìn)人面罩供給佩戴者吸氣，呼氣則通過(guò)呼氣閥排出面罩外
5.1.2 呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單緊湊，可在無(wú)人幫助的情況下進(jìn)行著裝和使用，在狹小的通道通行時(shí)呼吸器不應(yīng)被攀掛。
5.1.3 呼吸器應(yīng)保證從佩戴者身上取下時(shí)供呼吸的空氣不能中斷。
5.1.4 呼吸器應(yīng)有防壓縮空氣中雜質(zhì)的裝置。
5. 1.5 氣瓶瓶閥的安裝位置應(yīng)方便佩戴者開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥。
5. 1.6 壓力表應(yīng)顯示氣瓶壓力，其安裝位置應(yīng)方便佩戴者觀察到壓力值。
5. 1.7 佩戴者可能觸摸到的部件表面應(yīng)無(wú)銳利的棱角。
5.1.8 氣瓶瓶閥與減壓器連接，面罩與供氣閥連接應(yīng)可靠且不需專(zhuān)用工具，徒手即可連接。連接處若
使用密封件，它不應(yīng)脫落或移位。
5. 1.9 著裝帶應(yīng)能調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫。
5.2 材料要求
5.2. 1 呼吸器所使用的材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力。
5.2.2 直接與佩戴者皮膚接觸的材料應(yīng)無(wú)刺激性和其他有害性，并可進(jìn)行消毒和洗滌。
5.2.3 著裝帶和帶扣在阻燃性能試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)熔融現(xiàn)象，且續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于5 so
5.2.4 面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥在阻燃性能試驗(yàn)后，續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于5s，且仍應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
5.3 佩戴質(zhì)f
呼 吸 器 的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于18k 以氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力處于額定工作壓力狀態(tài))。
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5.4 整機(jī)氣密性能
呼 吸 器 在氣密性能試驗(yàn)后，其壓力表的壓力指示值在1m in內(nèi)的下降不應(yīng)大于2M Pa,
55 動(dòng)態(tài)呼吸阻力
在 氣 瓶 額定工作壓力至2M Pa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率40次/min，呼吸流量100L /min呼吸，呼吸
器的面罩內(nèi)應(yīng)始終保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500 Pa，呼氣阻力不應(yīng)大于1 000 Pa;在2 MPa至
1 MPa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)仍應(yīng)保持正壓，且吸氣阻力不應(yīng)大于500 Pa，呼氣阻力不應(yīng)大于700 Pa.
5.6 耐高溫性能
呼 吸 器 在高溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無(wú)異常變形、粘著、脫膠等現(xiàn)象;以呼吸頻率40次/min，呼吸流量100 L/min呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且呼氣阻力不應(yīng)大于1 000 Pa.
5.7 耐低溫性能
呼 吸 器 在低溫試驗(yàn)后，各零部件應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、異常收縮、發(fā)脆等現(xiàn)象;以呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min呼吸，呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓，且呼氣阻力不應(yīng)大于1 000 Pa.
5.8 靜態(tài)壓力
靜 態(tài) 壓 力不應(yīng)大于500P a，且不應(yīng)大于排氣閥的開(kāi)啟壓力。
5.9 奮報(bào)器性能
5.9.， 當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至(5.5士。. 5) MPa時(shí)，警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報(bào)警或間歇聲響報(bào)警，且連續(xù)聲響時(shí)間不應(yīng)少于15 s，間歇聲響時(shí)間不應(yīng)少于60 s，發(fā)聲聲級(jí)不應(yīng)小于90 dB(A),
5.9.2 從警報(bào)發(fā)出至氣瓶壓力為1 MPa時(shí)，瞥報(bào)器平均耗氣量不應(yīng)大于5 L/min或總耗氣量不大于
85 L.
5. 10 面罩性能
5. 10. 1 面罩質(zhì)量應(yīng)分布對(duì)稱(chēng)，頭帶或頭罩應(yīng)能根據(jù)佩戴者頭部的需要自由調(diào)整，其密合框應(yīng)與佩戴者面部密合良好，無(wú)明顯壓痛感。面罩應(yīng)有除去視窗結(jié)霧功能。
5.10.2 視窗為大眼窗，應(yīng)使用透光性能良好的無(wú)色透明材料，并不應(yīng)產(chǎn)生視覺(jué)變形現(xiàn)象。
5.10.3 視野及吸人氣體中的二氧化碳含量(按體積計(jì)算)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1 視 野 及 吸 入 氣 體 中 的 二 權(quán) 化 碳 含 1 t
項(xiàng)目要求
視野
總視野/% >7 0
雙目視野/% > 55
下方視野/(o) > 35
吸入氣體中的二氧化碳含量/% G1
5. 11 減壓器性能
5. 11. 1 在氣瓶額定工作壓力至2 MPa范圍內(nèi)，減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。
5.11.2 減壓器輸出壓力調(diào)整部分應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置。
5.11.3 減壓器輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥性能應(yīng)符合5. 12的規(guī)定。
5.12 安全閥性能
5.12.1 安全閥的開(kāi)啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的(110-170)%范圍內(nèi)。
5.12.2 安全閥的關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值。
5. 13 供氣閥性能
供 氣 閥 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)正壓機(jī)構(gòu)。
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5. 14 壓力表
5. 14. 1 壓力表的外殼應(yīng)有橡膠防護(hù)套，外殼直徑不應(yīng)大于60 mm,
5. 14.2 壓力表的測(cè)量范圍應(yīng)為(0-v 40) MPa，精度不應(yīng)低于2.5級(jí)，最小分格值不應(yīng)大于1 MPa,
5. 14.3 壓力表標(biāo)度盤(pán)上警報(bào)壓力值段和30 MPa處應(yīng)有明顯指示。
5. 14.4 在暗淡或黑暗的環(huán)境下，佩戴者應(yīng)能讀出壓力指示值。
5.14.5 在防水性能試驗(yàn)后，壓力表內(nèi)不得進(jìn)水。
5. 14.6 當(dāng)壓力表同其連接的軟管脫開(kāi)時(shí)，在氣瓶?jī)?nèi)壓力為20 MPa的情況下其漏氣量不應(yīng)
大于25 L/min,
5.14.7 壓力表的其他性能應(yīng)符合GB/T 1226-2001的規(guī)定。
5.巧高壓部件強(qiáng)度
高 壓 部 件經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)滲漏和異常變形。
5.16 中壓導(dǎo)氣管
5. 16. 1 中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)妨礙佩戴者工作和頭部自由活動(dòng)，且不干擾供氣閥同面罩的連接。
5. 16.2 當(dāng)佩戴者的活動(dòng)引起中壓導(dǎo)氣管彎曲、變形時(shí)，中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)產(chǎn)生通氣障礙。
5. 16.3 中壓導(dǎo)氣管爆破壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的4倍。
5. 17 氣瓶
5. 17. 1 氣瓶設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用應(yīng)符合質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[200叼250號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5. 17.2 氣瓶上應(yīng)有“壓縮空氣;氣瓶編號(hào);水壓試驗(yàn)壓力;公稱(chēng)工作壓力;公稱(chēng)容積;重量;生產(chǎn)日期;檢驗(yàn)周期;使用年限;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);警示:發(fā)現(xiàn)纖維斷裂或損壞，不應(yīng)充裝”字樣標(biāo)記。
5. 17.3 氣瓶額定工作壓力為30 MPa,
5. 17.4 氣瓶外部應(yīng)有防護(hù)罩。
5. 18 氣瓶瓶閥
5. 18.， 氣瓶瓶閥的開(kāi)啟方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
5. 18.2 氣瓶瓶閥在開(kāi)啟后應(yīng)保證不會(huì)被無(wú)意關(guān)閉，如氣瓶瓶閥開(kāi)啟后不可鎖定，那么開(kāi)啟手輪應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩周才能達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。
5. 18.3 氣瓶瓶閥上應(yīng)設(shè)置安全膜片，其爆破壓力應(yīng)為(37^-45)MPa.
5. 18.4 氣瓶瓶閥的輸出端螺紋為內(nèi)螺紋，螺紋尺寸為G5/8，其公差應(yīng)符合GB/T 7307-2001中表1
的規(guī)定。
5. 19 人員佩戴性能
佩 戴 人 員主觀感覺(jué)應(yīng)良好，無(wú)供氣不足現(xiàn)象
6 試驗(yàn)方法
6. 1 結(jié)構(gòu)、標(biāo)志、包裝檢查
用 目 測(cè) 法測(cè)定，結(jié)果應(yīng)符合5.1,8.1和8.2的規(guī)定。
6.2 材料阻燃性能試驗(yàn)
6.2. 1 著裝帶和帶扣材料阻燃性能試驗(yàn)
試 驗(yàn) 裝 置示意圖見(jiàn)圖1。通過(guò)調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量，使燃燒器火焰高度為40m m，且距火焰高度
20 mm處的溫度為(80。士50) 0C。將試樣水平安放在距火焰高度20 mm處12 s，結(jié)果應(yīng)符合5. 2. 3的規(guī)定。
6.2.2 面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥材料阻燃性能試驗(yàn)
將 試 樣 按圖2所示安置。調(diào)整燃燒器噴嘴與試樣外表面距離為250m m，調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量，使燃燒器頂部所構(gòu)成的三角形中心距燃燒器頂部250 mm處的溫度為(95。士50)0C，試樣在火焰中暴露
5s，然后再按6. 4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合5. 2. 4的規(guī)定。
a
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1-— 試樣;
2一一燃燒器噴嘴
圖1 著裝帶和帶扣材料阻燃性能試驗(yàn)裝置示意圖
1- 試 樣 ;
2- 一 燃 燒器噴嘴。
圖 2 面 策 、 中 壓 導(dǎo) 氣 管 和 供 氣 閥 材 料 阻 燃性能試驗(yàn)裝置示意圖
6.3 佩戴質(zhì)f測(cè)定
用 量 程 為(0^ 30)kg，精度為1/30 00的電子秤測(cè)定呼吸器的佩戴質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合5.3 的規(guī)定。
6.4 整機(jī)氣密性能試驗(yàn)
當(dāng)氣 瓶 壓力不小于公稱(chēng)工作壓力的90%，開(kāi)啟供氣閥，將面罩氣密地佩戴在頭模上，開(kāi)啟氣瓶瓶閥，待系統(tǒng)氣路充滿(mǎn)壓縮空氣后再關(guān)閉氣瓶瓶閥，觀察呼吸器的壓力表在氣瓶瓶閥關(guān)閉后1 min內(nèi)的壓力下降值，結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.5 動(dòng)態(tài)呼吸阻力試驗(yàn)
6.5. 1 試驗(yàn)裝置
呼 吸 器 綜合檢測(cè)儀。
6.5.2 試驗(yàn)步驟
將 面 罩 氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同人工肺相連，設(shè)定人工肺呼吸頻率為40次/min，呼吸流量100 L/min，完全開(kāi)啟氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺，測(cè)量氣瓶額定工作壓力至2 MPa范圍內(nèi)，面罩內(nèi)呼吸
阻力值;設(shè)定人工肺呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min,測(cè)量氣瓶?jī)?nèi)壓力為2 MPa至1 MPa范圍
內(nèi)，面罩內(nèi)呼吸阻力值，結(jié)果應(yīng)符合5. 5的規(guī)定。
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6.6 耐高溫性能試驗(yàn)
將 呼 吸 器(氣瓶?jī)?nèi)壓力為10M Pa)放置在(6。士3)℃環(huán)境中4h，取出后即刻將呼吸器同人工肺相
連，設(shè)定人工肺呼吸頻率40次/min，呼吸流量100 L/min，完全開(kāi)啟氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺，測(cè)量呼吸阻力，直至氣瓶?jī)?nèi)壓力至2 MPa，結(jié)果應(yīng)符合5. 6的規(guī)定
6.7 耐低溫性能試驗(yàn)
將 呼 吸 器(氣瓶?jī)?nèi)壓力為30M Pa)放置在(-30士3)℃環(huán)境中12h，取出后即刻將呼吸器同人工肺相連，設(shè)定人工肺呼吸頻率25次/min，呼吸流量50 L/min，完全開(kāi)啟氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺，測(cè)量呼吸
阻力，直至氣瓶?jī)?nèi)壓力至2 MPa，結(jié)果應(yīng)符合5. 7的規(guī)定。
6.8 靜態(tài)壓力試驗(yàn)
將 面 罩 氣密地佩戴在頭模上，其呼吸接口同人工肺相連，在供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)下完全打開(kāi)氣瓶瓶閥，啟動(dòng)人工肺做幾次緩慢的呼吸，然后關(guān)閉人工肺，當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí)，記錄面罩內(nèi)的壓力，結(jié)果應(yīng)符
合5.8的規(guī)定
6.9 普?qǐng)?bào)器性能試驗(yàn)
a) 啟 動(dòng)呼吸機(jī)，在氣瓶額定工作壓力至2 MPa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率40次/min，呼吸流量10 0L / mi n呼 吸 ; 在2M Pa至1M Pa的范圍內(nèi)，以呼吸頻率25次/min，呼吸流量50L /min呼吸 。 從 呼 吸 器 的 壓力表上讀出警報(bào)器的起鳴壓力值，同時(shí)記錄聲響時(shí)間;
b) 當(dāng) 警報(bào)器起鳴后，在距警報(bào)器1m 處測(cè)量發(fā)聲聲級(jí);
c) 將 警 報(bào)器輸出端同流量計(jì)相連，改變警報(bào)器輸人端壓力，測(cè)量警報(bào)器起鳴時(shí)及輸人端壓力分別為 4M P a, 3M P a, 2M Pa,lM Pa時(shí)，警報(bào)器輸出端流量，計(jì)算其平均值。同時(shí)，記錄從警報(bào)器起 鳴 至 壓 力 為 1 M Pa時(shí)所用的時(shí)間，計(jì)算其耗氣量。
結(jié) 果 應(yīng) 符 合 5. 9 的規(guī)定
6.10 面罩性能試驗(yàn)
6.10.1 吸入氣體中的二氧化碳含f試驗(yàn)
吸 人 氣 體中的二氧化碳含量試驗(yàn)按GA 209-1999中6.5.3的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.10.3的
規(guī)定。
6.10.2 視野試驗(yàn)
視 野 試 驗(yàn)按GB/T 2891-1995中3.3的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.10.3的規(guī)定。
6.1 1 減壓器性能試驗(yàn)
在 減 壓 器輸出壓力端裝上壓力表，開(kāi)啟氣瓶瓶閥，測(cè)量氣瓶額定工作壓力至2 MPa范圍內(nèi)減壓器的輸出壓力，結(jié)果應(yīng)符合5.11.1的規(guī)定。
6. 12 安全閥性能試驗(yàn)
a) 將 安全閥的輸人端與氣壓源相接，緩慢均勻地升壓，升壓速率不應(yīng)大于。.01M Pa/s,測(cè)量安全閥 的 開(kāi) 啟 壓 力 ;
b) 繼 續(xù)升高壓力，直到安全閥達(dá)到全排氣狀態(tài)，測(cè)量安全閥的全排氣壓力;
c) 緩 慢均勻地降低壓力，直至安全閥關(guān)閉，測(cè)量安全閥的關(guān)閉壓力。
結(jié) 果 應(yīng) 符 合 5. 12 的規(guī)定.
6.13 壓力表試驗(yàn)
6.13.1 壓力表外殼直徑測(cè)定
用 游 標(biāo) 卡尺測(cè)定壓力表的外殼直徑，結(jié)果應(yīng)符合5.14.1的規(guī)定。
6.13.2 壓力表防水性能試驗(yàn)
將 壓 力 表浸沒(méi)在水溫不低于5℃的清水中24h ，結(jié)果應(yīng)符合5.14.5 的規(guī)定。
6. 13.3 壓力表導(dǎo)氣管漏氣f試驗(yàn)
在 氣 瓶 內(nèi)壓力為20M Pa時(shí)，卸下壓力表，裝上流量計(jì)，完全開(kāi)啟氣瓶瓶閥，測(cè)量壓力表導(dǎo)氣管的漏
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氣量，結(jié)果應(yīng)符合5.14.6的規(guī)定。
6. 14 高壓部件強(qiáng)度試驗(yàn)
在 高 壓 部件的輸人端加人氣瓶額定工作壓力的1.5 倍水壓力，歷時(shí)2 min，結(jié)果應(yīng)符合5.1 5的規(guī)定。
6. 15 中壓導(dǎo)氣管爆破壓力試驗(yàn)將 中 壓 導(dǎo)氣管連接到專(zhuān)用的水壓試驗(yàn)臺(tái)上，排除管中的氣體，然后緩慢加壓直至爆破，結(jié)果應(yīng)符合
5. 16. 3的規(guī)定。
6. 16 安全膜片爆破壓力試驗(yàn)
將 裝 有 安全膜片的氣瓶瓶閥連接到水壓試驗(yàn)臺(tái)上，關(guān)閉氣瓶瓶閥活門(mén)，然后緩慢加壓直至爆破，結(jié)果應(yīng)符合5.18. 3的規(guī)定。
6. 17 氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差測(cè)定
用 標(biāo) 準(zhǔn) 螺紋塞規(guī)測(cè)定氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差，結(jié)果應(yīng)符合5.18.4 的規(guī)定
6. 18 人員佩戴性能試驗(yàn)
只 有 已 通過(guò)5.1-5.1 8檢驗(yàn)合格的呼吸器才可用于人員佩戴性能試驗(yàn)。
6. 18. 1 樣品數(shù)
樣 品 數(shù) 至少2具。
6. 18.2 試驗(yàn)人員
挑 選 對(duì) 使用呼吸器有一定經(jīng)驗(yàn)，面部外觀適合佩戴面罩，且身體健康的試驗(yàn)人員4名。
6. 18.3 試驗(yàn)條件
在 常 溫 、常壓和設(shè)定的模擬環(huán)境條件下進(jìn)行。
6. 18.4 佩戴者的主觀感覺(jué)
試 驗(yàn) 結(jié) 束后應(yīng)詢(xún)問(wèn)佩戴者的主觀感覺(jué)，它包括以下幾個(gè)方面:
a) 佩 戴的舒適性;
b) 著 裝帶帶扣的可調(diào)性;
c) 壓 力表能否摸得著、看得見(jiàn);
d) 面 罩視窗視線的清晰度;
e) 面 罩是否有除去視窗結(jié)霧功能;
fl 供 氣 閥開(kāi)啟情況;
9) 空 氣供給情況;
h) 傳 聲情況;
i) 報(bào) 警情況;
1) 佩 戴 者覺(jué)察到的其他問(wèn)題
6. 18.5 行走試驗(yàn)
試 驗(yàn) 人 員2名，身穿消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，以6k m/h的速度在平地上行走30m in，試驗(yàn)結(jié)束后詢(xún)問(wèn)佩戴者的主觀感覺(jué)，結(jié)果應(yīng)符合5.” 的規(guī)定。
6. 18.6 模擬環(huán)境中的適應(yīng)性試驗(yàn)
試 驗(yàn) 人 員2名，身穿消防作業(yè)服，分別佩戴呼吸器，按以下順序試驗(yàn)30 min，試驗(yàn)結(jié)束后詢(xún)問(wèn)佩戴
者的主觀感覺(jué)，結(jié)果應(yīng)符合5. 19的規(guī)定。
a) 攜 帶13k g沙包行走15m ，并把沙包放在2m 高的板墻上;
b) 翻 越 高。.4m ,lm ,l.2 m ,2m ，分別相距7m 的板墻各一個(gè);
c) 爬 消防訓(xùn)練樓墻角;
d) 在 12m 高的消防梯上爬上、爬下各三次;
e) 在 設(shè) 有460m m正方形孔的梯子上爬上、爬下各一次，梯子高12m ;
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f) 展開(kāi)和卷起一根長(zhǎng)度為20 m的消防水帶;
B) 爬越長(zhǎng)3.7 m、直徑。.7m 和長(zhǎng)3.7m 、寬。.9 m 、高0.6 m 的孔道各一個(gè);
h) 休息5 min，期間若發(fā)現(xiàn)氣瓶?jī)?nèi)壓力很低，達(dá)不到演習(xí)要求的總時(shí)間，可以更換氣瓶;
1) 在平地上以6 km/h的速度行走，直至試驗(yàn)結(jié)束。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
檢 驗(yàn) 分 為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，分別按7.2 和7.3 進(jìn)行。
7.2 型式檢驗(yàn)
有 下 列 情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a) 新 產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b) 當(dāng) 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在原材料、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);
c) 正 常連續(xù)生產(chǎn)一年時(shí);
d) 產(chǎn) 品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 國(guó) 家 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
型 式 檢 驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目和8.1,8.2,
7.2.2 樣本大小
型 式 檢 驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣本大小為6具。
7.2.3 產(chǎn)品批f
產(chǎn) 品 批 量不應(yīng)少于20具
7.2.4 合格判定
型 式 檢 驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格
7.3 出廠檢驗(yàn)
總 裝 完 畢的每具呼吸器產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)
出廠
7.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
出 廠 檢 驗(yàn)項(xiàng)目為:結(jié)構(gòu)、標(biāo)志、包裝、整機(jī)氣密性能、動(dòng)態(tài)呼吸阻力、靜態(tài)壓力、報(bào)警器性能。
7.3.2 合格判定
出 廠 檢 驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8. 1 標(biāo)志
每 具 呼 吸器的導(dǎo)氣管、供氣閥、減壓器、面罩、背架、氣瓶上應(yīng)有制造廠名稱(chēng)或注冊(cè)商標(biāo)。
每 具 呼 吸器包裝箱的明顯處應(yīng)有以下標(biāo)志內(nèi)容:
a) 制 造廠名稱(chēng)、地址和注冊(cè)商標(biāo);
b) 產(chǎn) 品名稱(chēng)及型號(hào);
c) 生 產(chǎn)日期和批號(hào);
d) 產(chǎn) 品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào);
e) 認(rèn) 證標(biāo)志或批準(zhǔn)文件的編號(hào)。
8.2 包裝
每 具 呼 吸器應(yīng)有固定的包裝箱，包裝箱具有防震、防壓的功能，包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、裝箱
單、合格證、備件及工具。產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)有以下內(nèi)容:
a
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a) 使 用方法和安全注意事項(xiàng);
b) 維 修、消毒、存貯及檢查方面的指導(dǎo);
c) 故 障、原因和排除方法;
d) 氣 瓶?jī)?nèi)空氣成分的說(shuō)明;
e) 制 造廠認(rèn)為必要的說(shuō)明。
8.3 運(yùn)輸
a) 運(yùn) 輸方式:可采用各種不同型式的交通工具進(jìn)行運(yùn)輸;
b) 運(yùn) 輸條件:產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不得碰撞、重壓，運(yùn)輸工具應(yīng)具有防雨、防曬的功能;在作為普通
貨 物 運(yùn) 輸 時(shí) ，氣 瓶 應(yīng)為空瓶，如采用帶氣狀態(tài)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合運(yùn)輸部門(mén)的規(guī)定。
8.4 貯存
呼 吸 器 應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放，產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)裝人包裝箱內(nèi)，避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間
的曝曬，不能與油、酸、堿或其他對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性的物質(zhì)一起貯存，嚴(yán)禁重壓。